1.軸承過熱
緣故分析：
光滑不良：光滑脂不足;光滑脂過多;光滑脂污濁變壞等，沖突熱不能趕緊摒除。
軸承安裝不當：假如軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會發(fā)生力矩，形成軸承發(fā)燒或磨損;此外軸承還會發(fā)生振動，噪聲，也會使溫升遞增。
摒除方式：
調(diào)換或加注適量光滑脂;
軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50;
洗刷軸承或調(diào)換軸承，校驗并安裝軸承。
2機械轟動：
緣故分析：
調(diào)換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平均分歧要求;
錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;
銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂痕;
地腳螺栓松動。
摒除方式：
卸下錘頭、按分量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總分量與其相對錘軸上錘的總分量相當，即靜平均抵達要求;
調(diào)換錘頭;
調(diào)換銷軸;電焊修補或調(diào)換;
緊固地腳螺栓。
3.錘軸竄動及轉(zhuǎn)動
緣故分析：
運行中錘頭的磨損量是不可能完全一概的，因此在運行時會發(fā)生偏心和軸向力而形成錘軸轉(zhuǎn)動及竄動。
錘軸轉(zhuǎn)動和竄動的相互作用。
摒除方式：
外露錘軸部分，辭別裝上保護套，保護錘軸。
在安裝錘頭時，一定按分量沿徑向平均對稱安裝，對稱兩排錘頭組的總分量要求相差不超出0.2kg。
每根錘軸上加一根定位銷，定位銷穿在錘軸與保護套上，對錘軸進行限位，預(yù)防竄動。
4.篦板破損
緣故分析：
呈現(xiàn)為篦條架體筋板斷裂，篦條彎曲或折斷，主若是因為筋板凸出過高，強度不能夠，當有金屬塊進入破裂機內(nèi)時與錘頭碰打，從而形成篦板破損。
因蓖板螺栓松動形成的破損。
摒除方式：
降低筋板高度，以高出篦條50mm為宜，并在側(cè)邊焊上加強板，增添強度。
盡管減少金屬塊進入破裂機內(nèi)的狀況發(fā)生。
緊固蓖板。
5.破裂腔內(nèi)有敲擊聲
緣故分析：
非破裂物進入機械內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘頭斷裂，進而形成篦條架筋板斷裂。
摒除方式：
停車，整理破裂腔;檢驗襯板的緊固狀況及錘與篩條之間的間隙;調(diào)換高品質(zhì)(如高錳鋼材質(zhì))錘頭和破損部件。