鏈輪組成是刮板運(yùn)送機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)的要害部件。其耐磨性和強(qiáng)度決議了整個(gè)綜采工作面的工作效率。耐磨性和強(qiáng)度由資料和熱處理辦法決議。依據(jù)原圖紙及加工要求，鏈輪體常用資料為42CrMo、40CrNiMoA，配套使用的鏈輪有必要通過(guò)調(diào)質(zhì)和淬火處理，具有杰出的歸納力學(xué)功能。為了避免長(zhǎng)時(shí)間的磨損，鏈輪齒和鏈條因強(qiáng)度低而不能嚙合或開裂。今天，雙智煤礦帶您了解42CrMo和40CrNiMoA鏈輪的功能差異。
依據(jù)鏈輪的工作環(huán)境，鏈輪與鏈條之間的沖突首要發(fā)生在鏈套中，因而鏈套的淬火硬度和淬火層深度非常重要。對(duì)于42CrMo和40CrNiMoA的鏈輪，兩種資料的齒內(nèi)表面淬火硬度和鏈節(jié)輪廓均可到達(dá)HRC50-55。42CrMo和40CrNiMoA的硬化深度分別可達(dá)8 mm和12 mm左右。
與42CrMo相比，40CrNiMoA資料增加了鎳元素，改善了其塑性和韌性，提高了其腐蝕功能。40CrNiMoA資料與Cr、Mo相結(jié)合，可提高熱強(qiáng)度和淬透性，具有杰出的高溫抗氧化性和氧化介質(zhì)的耐腐蝕性，更適用于環(huán)境惡劣、采煤能力大的綜采工作面。主鏈輪制造商對(duì)不同規(guī)格有不同的要求。主鏈輪廠家依據(jù)不同礦區(qū)的采煤量大小和礦山出產(chǎn)環(huán)境，確定如何選擇鏈輪資料，以滿意礦山出產(chǎn)的需要。