導(dǎo)致錘式破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因有哪些

　　錘式破碎機(jī)在水泥廠中主要用來破碎石灰石及與篦冷機(jī)配套破碎熟料，其生產(chǎn)中的主要故障之一是軸承發(fā)熱。那么導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有哪些呢?

　　(1)裝置不當(dāng)造成聯(lián)軸器不對中、軸承座不水平。聯(lián)軸器或分體式軸承座的對中沒有調(diào)整好，對中精度差，初始狀況軸承就處于歪曲狀況。例如，某 PCF2018 型單段錘式破碎機(jī)在一次檢修后開機(jī)，飛輪側(cè)軸承溫度達(dá) 100℃以上。原因是裝置不當(dāng)，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸與電動機(jī)軸的同軸度為0.755mm，電動機(jī)與破碎軸端面傾斜度為θ=0.000 725 1，均過大。

　　聯(lián)軸器的找正應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備裝置工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-2009)的要求，根據(jù)聯(lián)軸器的直徑大小，斷定徑向位移和傾斜度的比較大答應(yīng)值，并按此值來校對。

　　(2)裝置時自在端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在作業(yè)時不能自在伸展，然后引起軸承承受較大的軸向力發(fā)熱甚至燒壞。錘式破碎機(jī)的兩個滾動軸承一般采用一端固定、一端自在的裝置方法，這樣，當(dāng)作業(yè)時溫度升高后，軸熱膨脹后可自在游動不受阻卡。為此，裝置時要注意此熱伸長量的計算和預(yù)留，要使軸承端面與軸承座端蓋的軸向空隙大于軸的熱伸長量。如果此預(yù)留的空隙值缺乏，軸受熱膨脹后軸承的端面就會與軸承座端蓋頂死，然后引起軸承發(fā)熱甚至燒壞。